DuPont Kevlar® pluoštai suteikia daug privalumų gamintojams, norintiems padidinti savo produktų saugumą ir ilgaamžiškumą. Nuo tada, kai 2017 m. „DuPont“ nusprendė nutraukti „Kevlar Engineered Elastomers“ (KEE) gamybą, įmonės ieško alternatyvos, kuri galėtų pasiūlyti tokį patį arba aukštesnį našumo lygį už konkurencingą kainą.
Jei ieškote geresnio pluošto išsklaidymo būdo, HM Royal Roy-Tuff™ mišiniai idealiai tinka klijams, sandarikliui, dangai ir pluoštu sustiprintam plastikui. Roy-Tuff gaminiai yra sumaišyti ir atidaromi aramido plaušienos, kurių paviršiaus plotas yra maksimalus, todėl greitai pasiskirsto į įvairias klampias medžiagas.
Kad būtų lengviau nuspręsti, ar Roy-Tuff produktai tinka jūsų programai, šiame tinklaraštyje pateikiami našumo pranašumai, įkėlimo gairės ir maišymo proceso rekomendacijos.
Roy-Tuff pluošto naudojimo pranašumai
1. Polimero nepriklausomumas
Roy-Tuff mišiniai veikia universaliai. Tai reiškia, kad šiuos gaminius galite naudoti bet kokio tipo polimeruose be suderinamumo problemų.
2. Geresnis apdorojimas
Mooney ir MDR duomenys rodo klampumo pagerėjimą esant vienodai pluošto apkrovai.
3. Sutrumpintas ciklo laikas
„Roy-Tuff“ mišiniai pasiekia didesnę galutinės nuosavybės vertės procentinę dalį tik po 2-perėjimo. Taigi jūs įtraukiate medžiagas greičiau ir sunaudojate mažiau energijos.
4. Geresnė sklaida
Rekomenduojame pusę suodžių įpilti po Roy-Tuff nuliniu momentu, kad vidiniame maišytuve ankstyvoje fazėje būtų pastebimas šlytis ir susimaišymas. Dėl to labai pagerėja masės dispersija junginyje.
5. Stipresni, saugesni, ilgalaikiai produktai
Roy-Tuff mišiniai padidina atsparumą dilimui 2–4 kartus ir padidina atsparumą pradūrimui 10-20 proc. Jie taip pat padidina atsparumą plyšimui 50-70 proc.
6. Ekonomiškas
Roy-Tuff mišiniai yra populiarus pasirinkimas dėl savo kainos. Jie gali užtikrinti vienodą našumą su trumpesniu apdorojimo laiku ir mažesnėmis medžiagų sąnaudomis, todėl mažesnės bendros išlaidos.
Pakrovimo lygiai ir lyginamosios armatūros gairės
Roy-Tuff 9021 yra HM Royal patentuota mišinio ir apdorojimo technologija. Rekomenduojame naudotojams pradėti nuo 2-5 phr of Roy-Tuff.
Dalis analizės yra pagrindinis Roy-Tuff ir suodžių bei nusodinto silicio dioksido palyginimas. Poveikis plyšimo stiprumui yra reikšmingas net esant 2 phr. Kai kuriose konvejerio juostose 2 phr Roy-Tuff parodė reikšmingus bandymų rezultatų pagerėjimus.
Maišymo proceso rekomendacijos
Užpildymo koeficientas, rotoriaus greitis ir maišytuvo temperatūra yra veiksniai, kurie vaidina svarbų vaidmenį maišymo kokybei ir maišymo laikui. Jei minkštimas ir suodžiai bus dedami vienu metu, ankstyvosiose fazėse bus pastebimas slydimas dėl medžiagų, trukdančių sklaidai, lygiai. Taip yra todėl, kad „Roy-Tuff“ turi palyginti mažą tūrinį modulį, todėl iš pradžių gali kilti problemų kuriant perpildymą.
Nedidelis proceso pakeitimas žymiai pagerino masės dispersiją mišinyje. Kaip minėta anksčiau, po Roy-Tuff geriausia pridėti pusę suodžių nuliniu momentu. Dėl to vidiniame maišytuve ankstyvoje fazėje atsiranda didelis šlytis ir susimaišymas, o tai turi įtakos galutinio produkto dispersijos kokybei.
Rekomenduojame dviejų etapų maišymo procesą, pirmasis – neproduktyvus žingsnis, sumažintas 150-160 laipsniu. Antrasis žingsnis būtų daug trumpesnis produktyvus procesas, kai kietiklis pridedamas ir nuleidžiamas 120 laipsnių kampu. Tai leidžia tinkamai paskirstyti gydomąją medžiagą, tačiau ji nėra pakankamai karšta, kad būtų galima pradėti kietėjimą.